ГОСТ 4644-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ОТХОДЫ
ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫЕ,
ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ, СОРТИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

ГОСТ 4644-75

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА
ТЕКСТИЛЬНЫЕ, ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ,
СОРТИРОВАННЫЕ

Технические условия

Graded cotton textile production waste.
Specifications

ГОСТ
4644-75*

Взамен
ГОСТ 4644-67

* Переиздание (июнь 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными
в апреле 1980 г. и апреле 1985 г. (ИУС 6-80, 7-85).

(Новая редакция, Изм. № 3).

Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 17 марта 1975 г. № 662 срок введения
установлен

с
01.01.76

Проверен в 1985 г. Постановлением
Госстандарта от 05.04.85 № 999 срок действия продлен

до
01.01.91

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт
распространяется на текстильные отходы производства хлопчатобумажные
сортированные, состоящие из обрезков тканей, трикотажа, нетканых полотен,
выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами,
предназначенные для перерабатывающих предприятий.

(Новая редакция, Изм. № 3).

1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Отходы по роду волокна, способу
выработки и виду подразделяют на условные обозначения в соответствии с
требованиями, указанными в таблице.

Условное
обозначение отходов

Наименование отходов

Характеристика отходов

Нормированная влажность, %

Фактическая влажность, %, не более

Код ОКП

по роду волокна

по способу выработки

по виду

361

Обрезки

Хлопчатобумажные

Тканые,
стёганые

Легкие и
средние (миткаль, ситец, сатин, бязь, фланель, репс, байка, марля, пике, тик,
батист и т.п.)

12

17

81 8911 1601

362

То же

То же

Тканые

Тяжелые
(обувная ткань, диагональ, рогожка)

12

17

81 8911 1602

365

»

»

То же

Средние и
тяжелые (палаточные и технические)

12

17

81 8911 1101

367

Обрезки

Хлопчатобумажные,
хлопок в смеси с химическими волокнами

Трикотажные,
нетканые

Всех видов

12

17

81 8911 1605

369

То же

Хлопок в
смеси с химическими волокнами

Тканые,
стёганые

То же

10

15

81 8911 1604

370

Обрезки
площадью менее 16 см2 и шириной менее 2 см (мелкие)

Хлопчатобумажные,
хлопок в смеси с химическими волокнами

Тканые,
нетканые, трикотажные, стёганые

»

10

15

81 8911 1609

(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.2. По цвету отходы не подразделяют.

1.3. В отходах не допускаются:

посторонние
нетекстильные примеси (кнопки, пуговицы, иголки, пряжки, кожа, мех, резина и
др.);

текстильные
примеси, не предусмотренные настоящим стандартом;

прелые,
горелые, гнилые, проклеенные, жестко накрахмаленные, лощеные, пропитанные
различными пропитками, со следами цемента, асфальта, алебастра, масляных
красок, лаков, растительных и минеральных масел и других нерастворимых в воде
веществ, обрезки.

1.4. В отходах каждого условного обозначения
допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2 %.

1.5. (Исключен, Изм. № 1).

1.6. (Исключен, Изм. № 3).

1.7.
В отходах условного обозначения 361, используемых для производства кровельного
картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90 %.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

2.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82.

(Измененная
редакция, Изм. № 3).
2.2. (Исключен, Изм. № 3).

2.3.
Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии
отходов, используемых для производства кровельного картона.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ. 5551-82.

(Измененная редакция,
Изм. № 2).

3.2. Определение влажности отходов — по ГОСТ 3816-81
со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82,
из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна
является контрольной.

Масса
лабораторной пробы должна быть в граммах:

200 — для кондиционного аппарата,

50 — для сушильной установки.

Если
при определении влажности расхождение между результатами испытаний двух
лабораторных проб превышает 2 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной
пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов
трех определений.

3.3.
Определение массовой доли хлопкового волокна

3.3.1.
Подготовка к испытанию

Для проведения испытания
из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ
5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5
г каждая. Пробы высушивают до постоянно сухой массы.

Проба считается
высушенной, если расхождение в массе пробы между двумя последующими
взвешиваниями не будет превышать 0,001 г.

3.3.2.
Аппаратура, реактивы

Весы лабораторные 2-го
класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ
24104-88;

сетка металлическая №
063К, 056К по ГОСТ
6613-86;

термометр со шкалой 150
°С по ГОСТ 27544-87;

шкаф сушильный
лабораторный;

электроплитка по ГОСТ
14919-83;

ножницы;

кислота соляная
концентрированная по ГОСТ 3118-77, х. ч.,
плотностью 1,15 — 1,19 г/см3;

индикатор метиловый
оранжевый по нормативно-технической документации;

колбы конические стеклянные
по ГОСТ
25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ
9147-80;

стаканчики для
взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ
25336-82, тарированные;

цилиндр мерный по ГОСТ
1770-74;

пипетка по ГОСТ 20292-74;

эксикатор по ГОСТ
25336-82;

палочки стеклянные.

3.3.3.
Проведение испытания

Элементарную пробу
помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с
концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически
перемешивая. Модуль ванны 1 : 50. Затем остаток пробы переносят на
металлическую решетку, промывают свежей порцией соляной концентрированной
кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения
окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового
оранжевого.

Остаток отжимают,
переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно сухой массы,
затем выдерживают в эксикаторе в течение 45 — 60 мин и взвешивают.

Затем остаток пробы
переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с
концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин. Остаток
отжимают, высушивают до постоянно сухой массы и взвешивают как указано выше.

Массовую долю хлопкового
волокна (m) в процентах вычисляют
по формуле

где m2 — постоянно сухая масса
пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной
температуре, г;

1,04
— поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при
обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;

m3 — постоянно сухая масса
пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;

т1 — постоянно сухая масса
пробы, г.

За результат испытания
принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти
результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за
результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.

Подсчет результатов
проводят с точностью до 0,1 % и округляют до целого числа.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование
и хранение отходов — по ГОСТ 5551-82.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Условные обозначения отходов по ГОСТ 4644-75 и
соответствующие им условные обозначения отходов по ранее действующему стандарту

Условные
обозначения отходов по ГОСТ 4644-75

Условные обозначения отходов по ГОСТ 4644-67

361

361, 363, 364

362

362, 366

365

365

367

367

369

369

370

370

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования. 1

2. Правила приемки. 2

3. Методы испытаний. 3

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 4

Приложение. Условные обозначения
отходов по гост 4644-75 и
соответствующие им условные обозначения отходов по ранее действующему
стандарту. 4

 

 

Оцените статью
Комментарии читателей