ГОСТ 21554.5-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ ПРОДОЛЬНОМ РАСТЯЖЕНИИ

ГОСТ 21554.5-78

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

 

РАЗРАБОТАН
Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.М. Боровиков, канд. техн. наук; С.А. Кабаков; Н.Н.
Дулевский

ВНЕСЕН
Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Зам. министра В.Ф. Зарецкий

УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 14 июля 1978 г. № 1899

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ
И ЗАГОТОВКИ

Метод
определения предела прочности при продольном растяжении

Sawn timber and semi-manufactures.
Method for determining the ultimate strength in tension parallel to grain

ГОСТ
21554.5-78

(СТ СЭВ 2024-79)

Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 июля 1978 г. №
1899 срок введения установлен

с 01.01. 1980 г.

до 01.01. 1985 г.

 

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

Настоящий
стандарт распространяется на обрезные конструкционные пиломатериалы и заготовки
хвойных и лиственных пород и устанавливает метод определения предела прочности
при продольном растяжении.

Сущность
метода заключается в измерении нагрузки, разрушающей образец при продольном
растяжении, и вычислении напряжения при этой нагрузке.

Стандарт не
распространяется на авиационные пиломатериалы и заготовки а также на испытания
малых чистых образцов.

Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 2024-79

Измененная
редакция, Изм. № 1.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1.
Образцы отличаются от пиломатериалов и заготовок длиной. Общая длина образца должна
быть такой, чтобы длина его рабочей части, свободной от захватов, превышала
ширину не менее чем в 8 раз.

1.2. Для
определения минимальной прочности образец выпиливают так, чтобы он включал наиболее
слабое из-за наличия сортоопределяющих пороков сечение пиломатериала или
заготовки. Это сечение должно быть расположено в пределах зоны,
распространяющейся на 1,5 ширины по обе стороны от центра образца.

1.3. Влажность
образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации
на пиломатериалы и заготовки.

1.4.
Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных
испытаниях устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы
и заготовки.

Для
исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18231-73 в количестве не
менее 140 образцов.

1.4.
Измененная редакция, Изм. № 1.

2. АППАРАТУРА

Машина
испытательная по ГОСТ 7855-74, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью
не более 1%, приспособленная для испытания образцов длиной согласно п. 1.1.

Приспособление
(см. справочное приложение 1), состоящее из двух
агрегатов, соединенных с нагружающим механизмом машины и передающих усилие на
образец с помощью натяга, создаваемого клиновидными губками. Сопрягающиеся с
образцом поверхности губок должны иметь рифление и скос, постепенно уменьшающий
давление на образец от максимальной величины до нуля (см. справочное приложение 2). Предельное значение шкалы
силоизмерителя испытательной машины не должно превышать нагрузку Fраз более чем в 3 раза.

Измененная
редакция, Изм. № 1, 2.

Штангенциркуль
по ГОСТ 166-73 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура и
материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ
16588-79.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. У каждого
образца на середине длины измеряют толщину S и ширину b с округлением до 0,1 мм.

3.1.
Измененная редакция, Изм. № 1.

3.2. Образец зажимают
в захватах приспособления тка, чтобы продольные оси образца и захватов
совпадали.

Нагрузку на
образец прикладывают непрерывно при постоянной скорости роста напряжений или
постоянной скорости перемещения захвата. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность
нагружения до разрушения образца составляла не менее 2 и не более 5 мин.
Допускается испытание со скоростью роста напряжений (0,15±0,05)
МПа/с.

3.2.
Измененная редакция, Изм. № 1.

3.3. Влажность
образцов определяют по ГОСТ
16588-79.

3.3.
Измененная редакция, Изм. № 1.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел
прочности каждого образца при продольном растяжении (s) в мегапаскалях вычисляют
с округлением до 0,1 МПа по формуле

,

где Fразр
разрушающая нагрузка, Н;

b — ширина образца, мм;

t — толщина образца, мм.

Образцы,
разрушившиеся в захватах, при расчетах не учитывают.

4.1. Измененная
редакция, Изм. № 1.

4.2. За
результат испытаний принимают среднюю арифметическую величину предела прочности
отобранных образцов.

При испытаниях
с исследовательскими целями статистический анализ опытных данных выполняют по ГОСТ
16483.0-78

4.3.
Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний, приведенный в
рекомендуемом приложении. В графе «примечание» протокол указывают характер
разрушения образца.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Приспособление
для передачи растягивающего усилия на образец

1
— губка; 2 — скоба; 3 — болт; 4 — основание; 5
тяга; 6 — сухарь; 7 — гайка

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Клиновидная
губка, используемая в захватах для испытания на растяжение пиломатериалов и
заготовок

1,
4 — плиты; 2 — направляющая; 3 — ребро; 5 — связь

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ
определения предела прочности пиломатериалов и заготовок при продольном
растяжении

 

Сечение _________________________

Порода
__________________________

Район произрастания
______________

_________________________________

Температура воздуха, °С
_____________

Степень насыщенности воздуха, %

___________________________________

Длина образцов, мм _________________

Скорость роста напряжений,
МПа/с

___________________________________

Тип захватов
_________________________

 

Марка образца

Размеры поперечного
сечения образцов, мм

Разрушающая нагрузка, Fразр,
Н

Влажность образцов W,
%

Предел прочности при
растяжении s, МПа

Примечание

 

Толщина s

Ширина b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«___»
______________ 19 __ г. Подпись __________________

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

1.
Отбор образцов

2.
Аппаратура

3. Проведение испытаний

4. Обработка результатов

Приложение
1 Приспособление для передачи растягивающего усилия на образец

Приложение
2 Клиновидная губка, используемая в захватах для испытания на растяжение
пиломатериалов и заготовок

Приложение
3 Протокол определения предела прочности пиломатериалов и заготовок при
продольном растяжении

 

 

Оцените статью
Комментарии читателей