ГОСТ 17032-71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ГОСТ 17032-71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва

РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом
строительных металлоконструкций Госстроя СССР

директор института Мельников Н. П.

Руководитель темы Кудинов А. П.

Исполнители: Риздненко А. Н., Риттер Е. А.

ПОДГОТОВЛЕН
К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела Шкинев А. Н.

Начальник подотдела стандартов и
технических условий Мезольков В. С.

Гл. специалист Кривошея В. Г.

УТВЕРЖДЕН
Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

ВВЕДЕН В
ДЕЯСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от 11 июня 1971 г. № 57

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Типы и основные размеры

Horisontal
steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions

ГОСТ
17032-71

Постановлением
Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11/VI 1971 г. № 57 срок введения установлен

с
1/1 1972 г.

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

1.
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные
резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для
наземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.

При подземном
хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от
поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.

2. В
зависимости от объемов, резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.

Таблица
1

Обозначение типов

Номинальный объем, м3

Область применения

Р-5

5

Для хранения нефтепродуктов

Р-10

10

Р-25

25

Р-50

50

Р-75

75

Р-100

100

По
требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.

Таблица
2

Обозначение типов

Номинальный объем, м3

Область применения

Для обычных типов горючего

Р-4

4

Для хранения и транспортирования нефтепродуктов

Р-8

8

Р-20

20

Для хранения нефтепродуктов

Р-60

60

Для специальных видов горючего

Р-4С

4

Для хранения и транспортирования нефтепродуктов

Р-8С

8

Р-20С

20

Для хранения нефтепродуктов

р-60С

60

3. Основные внутренние размеры
резервуаров должны соответствовать указанным на черт. 1 — 3.

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Пример
условного обозначения резервуара номинальным объемом 50 м3

Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71

То же,
резервуара номинальным объемом 20 м3, предназначенного для
специального горючего

Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71

4. Резервуары должны изготовляться по
типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным
в установленном порядке в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Места
расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых
резервуаров должны определяться рабочими чертежами.

5. Допускаемые
отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на
рабочих чертежах.

6. Резервуары
емкостью до 8 м3 включительно должны изготовляться с плоскими
днищами.

Резервуары
емкостью более 8 м3 должны изготовляться с коническими днищами или
по требованию заказчика с плоскими днищами.

7. Внутренние
поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию
заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В
резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на
цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.

Наружные
поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть
окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по
согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.

После полного
просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9894-61.

Все
неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.

8.
Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.

9. Все
фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.

По
согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими
приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.

10. Прокладки
для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой
маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-65

Прокладки
фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны
изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.

11.
Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/см2.
Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2.

12. Каждый
резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.

Допускается
пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/см2.

13. Элементы резервуаров
(горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы
железнодорожных габаритов.

14. В
конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.

15. Резервуары
должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых
должны быть указаны следующие данные:

а)
наименование предприятия-изготовителя;

б) тип
резервуара;

в) номер по
системе нумерации предприятия-изготовителя;

г) год и месяц
изготовления;

д) рабочее
давление;

е) номинальный
объем;

ж) масса
резервуара.

16. На каждый
резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная
таблица. 

 

 

Оцените статью
Комментарии читателей