ГОСТ 11508-74

ГОСТ 11508-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ
БИТУМА
С МРАМОРОМ И ПЕСКОМ

 

 

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

Методы определения сцепления битума
с мрамором и песком

Petroleum bitumens. Methods for
determination
of bitumen adhesion to marble and sand

ГОСТ
11508-74

Взамен
ГОСТ 11508-65,
ГОСТ 11509-65

Издание (Сентябрь 2006 г.) с Изменениями №
1, 2, утвержденными в июле 1979 г., январе 1984 г. (ИУС 9- 79, 5-84).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета
Министров СССР от 4 февраля 1974 г. № 336 дата введения установлена

01.01.75

Ограничение срока действия снято
по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-95)

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные вязкие и
жидкие дорожные битумы и устанавливает следующие методы определения сцепления
дорожных битумов с минеральными материалами — мрамором и песком: метод А —
«пассивное» сцепление и метод Б — «активное» сцепление.

Сущность метода А заключается в определении способности
вязкого битума удерживаться на предварительно покрытой им поверхности песка или
мрамора при воздействии воды.

Сущность метода Б заключается в определении способности жидкого
или вязкого битума сцепляться с поверхностью песка или мрамора в присутствии
воды.

1. МЕТОД
А — «ПАССИВНОЕ» СЦЕПЛЕНИЕ

1.1. Аппаратура, реактивы и материалы

1.1.1. При определении
сцепления битума с мрамором или песком применяют:

сита металлические с отверстиями размером 2-2 и 5-5 мм;

ложку металлическую;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;

бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;

песок по ГОСТ 6139-2003;

мрамор белый Коэлгинского и Прохор-Баландинского
месторождений (содержание кальция в пересчете на углекислый кальций не менее 98
%; содержание магния в пересчете на углекислый магний не более 1,5 %;
содержание суммы нерастворимых в соляной кислоте веществ и полуторных окислов
не более 0,5 %; испытания проводят по ГОСТ 16426-81;

чашку ЧВП-2-250 по ГОСТ
25336-82;

стакан В-1-250 ТХС по ГОСТ
25336-82;

сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ
6613-86;

сетку металлическую № 025 или 05 по ГОСТ
6613-86, диаметр сетки на 5-10 мм меньше диаметра стакана, к окантовке
сетки припаяны проволочные дужки;

шкаф сушильный с терморегулятором, поддерживающим
температуру с погрешностью не более ± 2 °С;

плитку электрическую с закрытой спиралью;

весы лабораторные по ГОСТ
24104-88* класса точности 3 или другие весы такого же класса
точности.

(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).

__________

* С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104-2001
(здесь и далее).

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.1. Испытания проводят на мраморе
или песке (минеральный материал должен быть указан в технических требованиях на
битум).

Мрамор измельчают, отсеивают через металлические сита фракцию
размером от 2 до 5 мм. Кусочки с полированной поверхностью отбрасывают. Образцы
мрамора или песка промывают дистиллированной водой и сушат при 105 °С — 110 °С,
песок — в течение 2 ч, мрамор — 5 ч.

(Измененная редакция, Изм. 1).

1.2.2. Перед испытанием образец битума обезвоживают
осторожным нагреванием до 105 °С при перемешивании стеклянной палочкой. Битум,
обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния, процеживают через сито с
сеткой № 07.

1.2.3. Для приготовления битумоминеральной смеси в две
фарфоровые чашки взвешивают по 30 г мрамора или песка, приготовленного по п.
1.2.1 с погрешностью не более 0,1 г, и по 1,20 г испытуемого битума с
погрешностью не более 0,01 г. Чашки выдерживают в течение 20 мин в термостате
при 130 °С — 140 °С. Чашки вынимают из термостата и перемешивают мрамор или
песок с битумом металлической ложкой до покрытия всей поверхности минерального
материала. Затем смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 20 мин.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. На металлическую сетку № 025 или 05 с проволочными
дужками выкладывают из одной чашки примерно половину подготовленной
битумоминеральной смеси, распределяют ее равномерным слоем и опускают сетку в
стакан с кипящей дистиллированной водой (высота слоя воды под сеткой и над смесью
должна быть по 40-50 мм). Аналогичную операцию производят с битумоминеральной
смесью из второй чашки.

1.3.2. Сетки с испытуемыми образцами выдерживают в кипящей
воде в течение 30 мин. Кипение воды не должно быть бурным. Битум, отделившийся
от смеси и всплывший на поверхность воды в процессе кипячения, снимают
фильтовальной бумагой.

1.3.3 Сетки с испытуемым битумом сразу по окончании
кипячения переносят в стаканы с холодной водой, где выдерживают в течение 3-5
мин, после этого смеси переносят на фильтровальную бумагу.

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Для оценки сцепления битума с поверхностью
минерального материала битумоминеральную смесь сравнивают с фотографиями
контрольных образцов.

1.4.2. Битум считают выдержавшим испытание на «пассивное»
сцепление с мрамором или песком, если после испытания сцепляемость с
минеральным материалом не менее двух параллельных образцов не хуже изображения
на черт. 1 соответствующего контрольного образца, номер
которого

Контрольные образцы
битумоминеральных смесей

Контрольный образец
№ 1

(полное покрытие поверхности
минерального материала)

Контрольный образец № 2

(не менее 3/4 покрытия поверхности минерального материала)

Контрольный образец № 3

(менее 3/4 покрытия поверхности минерального материала)

Слева — смеси битума с песком; справа — смеси битума с
мрамором.

Черт. 1

указан
в нормативно-технической документации на дорожный битум. При оценке качества
покрытия битумом пленка должна быть от светло-коричневого до черного цвета; не
допускаются белые пятна при сравнении с образцом № 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).

2. МЕТОД Б — «АКТИВНОЕ» СЦЕПЛЕНИЕ

2.1. Аппаратура, реактивы и
материалы

2.1.1. При определении сцепления битума с мрамором и песком
применяют:

сита металлические с отверстиями размером 2-2 и 5-5 мм;

ложку металлическую;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;

бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76;

песок по ГОСТ 6139-2003;

мрамор белый Коэлгинского и Прохор-Баландинского
месторождений, соответствующий требованиям п. 1.1.1;

стакан В-1-100 ТХС по ГОСТ
25336-82;

пробирки стеклянные с притертыми пробками (черт.
2);

баню водяную диаметром не менее ПО мм, высотой не менее 160
мм;

подставку для пробирок (черт. 3) или любое
приспособление, позволяющее проводить испытание по п. 2.3;

чехол из кошмы или другого теплоизоляционного материала
внутренним диаметром 35-38 мм, длиной 180-190 мм;

весы лабораторные по ГОСТ
24104-88 класса точности 3 или другие весы такого же класса точности.

(Измененная редакция, Изм. № 1,
2).

Пробирка

Черт. 2

Подставка для пробирок

Черт. 3

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Подготовку образцов мрамора и песка проводят по п. 1.2.1.

2.2.2. Для приготовления битумоминеральной смеси в три
стеклянные пробирки взвешивают по 8 г мрамора или песка с погрешностью не более
0,1 г, наливают по 10 см3 дистиллированной воды и на ее поверхность
добавляют по 0,32 г испытуемого битума, подготовленного по п. 1.2.2,
взвешенного с погрешностью не более 0,01 г.

2.3. Проведение испытания

Каждую пробирку закрывают стеклянной пробкой, помещают на
подставке в водяную баню, накрывают стаканом для обогрева выступающей из воды
части пробирки и выдерживают в течение 10 мин. Воды в бане должно быть столько,
чтобы накрывающий пробирку стакан касался воды. При испытании вязких дорожных
битумов вода в бане должна кипеть, для жидких марок дорожных битумов
температуру в бане поддерживают 55 °С — 60 °С. По истечении 10 мин пробирку
вынимают из бани, быстро помещают в предварительно нагретый чехол из кошмы и
интенсивно (140 — 160 колебаний в 1 мин) встряхивают в направлении большой оси
в течение 2 мин. После этого битумоминеральную смесь из пробирки переносят на
стеклянную пластинку.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Для оценки сцепления битума с поверхностью
минерального материала битумоминеральную смесь сравнивают с фотографиями
контрольных образцов.

2.4.2. Битум считают выдержавшим испытание на «активное»
сцепление с мрамором или песком, если после испытания сцепляемость с
минеральным материалом не менее двух параллельных образцов не хуже изображения
(см. черт. 1) соответствующего контрольного образца,
номер которого указан в нормативно-технической документации на дорожный битум,
при оценке качества покрытия битумом пленка должна быть от светло-коричневого
до черного цвета, не допускаются белые пятна при сравнении с образцом № 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

1 МЕТОД
А — «ПАССИВНОЕ» СЦЕПЛЕНИЕ

1.1 Аппаратура, реактивы и материалы

1.2 Подготовка к испытанию

1.3 Проведение испытания

1.4 Обработка результатов

2 МЕТОД
Б — «АКТИВНОЕ» СЦЕПЛЕНИЕ

2.1 Аппаратура, реактивы и материалы

2.2 Подготовка к испытанию

2.3 Проведение испытания

2.4 Обработка результатов

 

 

Оцените статью
Комментарии читателей